荣耀赵明：财务指标的追求不是目前的重点，荣耀仍处于一个技术投入期

日前，荣耀首次对外公开了深圳研发实验室的诸多细节。

荣耀深圳研发实验室主要分为仿真、基础研究和模组试验线三个模块。在产品研发前期阶段，荣耀仿真计算平台可提供高性能计算能力和数据处理服务，寻求设计最优解；通过产品虚拟化设计和验证，使产品在开模前实现最优设计，持续打造优质用户体验。

比如，荣耀Magic5系列所搭载的荣耀自研、业界首颗射频增强芯片C1，实现了对多个传统信号弱势场景的全面优化。在产品研发初期，荣耀通过仿真模拟多种握持使用场景，完成芯片需求定义、应用设计和验证，最终为用户带来了极致通信性能体验。

荣耀方面称，通过自动化和平台能力建设，荣耀整机仿真过程自动化率可达88%，平均仿真精度达85%以上，可在设计初期准确预测产品风险，通过反复迭代优化提升产品品质，最终提升消费者的使用体验。荣耀自研仿真求解器采用CPU/GPU异构并行程序架构设计，相比商业软件效率提升3倍、功耗降低90%。

显示模组实验室则是荣耀在显示领域的技术研究中心和创新孵化基地，具备模组全自动试验线及完整的评测验证能力，可为手机、PC、平板、穿戴和大屏等产品带来新结构、新工艺、新材料的快速迭代及创新落地。

以荣耀Magic Vs系列产品开发为例。有了显示模组实验室的支持，荣耀可以深入材料开发底层，依托实验室材料开发平台，提前在实验室开展的预研项目中攻克内屏支撑结构中120 um 钛合金的量产稳定性问题，并进行与整机匹配的结构设计，实现此种材料在业界首次导入折叠产品；并实现模组减重2.5g（20%），减薄0.03mm。

一位荣耀研发人士对钛媒体表示，目前国内大部分手机厂商通行的做法，是将产品方案交给供应商做落地执行。而荣耀则可以利用实验室的优势，先一步做产品的创新开发和量产验证，然后将可落地的方案交付供应商，这样可以使得荣耀在相关领域领先同行，实现差异化竞争。

“以显示模组实验室为例，目前国内只有荣耀和华为拥有具备模组全自动试验线及完整的评测验证能力。”上述人士称，仅显示模式实验室，其建设成本就达到了2亿元。

不过，荣耀这样的做法也导致了技术研发的成本相对更高。一方面，实验室的设备购买拉高了整体成本；另一方面，供应商也需为新技术而购买新的设备，最终供应商的成本也会部分转为荣耀的总体成本支出，进而影响公司的利润率。

对此，荣耀CEO赵明对钛媒体表示，“客观上财务指标的追求不是我们今年最核心考虑的要素。荣耀更看重的是如何在未来坚持下去，能够打开的机会空间是多少。”

赵明称，从旗舰机到各个档位的市场份额，再到全球市场的份额，荣耀还是一个刚刚起步的阶段。独立出来的荣耀，要构建自己完整的技术体系和创新能力，目前远远没有到投资变现的阶段。所以从投入产出比来讲，只要能够支撑公司主体往下发展，荣耀就会坚持做技术投入。

值得注意的是，荣耀的深圳研发实验室除了能够实现产品前期的自我测试，同时荣耀认证检测实验室（GCTC）也具备CNAS / A2LA / 沃达丰 / TÜV南德 / TÜV莱茵 / 高通ST / Orange等国内外权威性三方实验室认证检测资质，可拥有通信多领域交付能力，能在12小时内响应全球认证需求。

据介绍，GCTC中的SAR实验室是目前全球唯一一个只经过一次审核即获得沃达丰资质的实验室。在国内，获取该资质的SAR实验室仅占8%。同时，荣耀拥有国内首个SAR反向无线充电仿测结合认证测试方案，保证无线充电性能100%符合法规要求。

GCTC致力于产品法规遵从量产一致性管控，确保公司发货的每一台产品都满足甚至超越全球最高法规要求。首发搭载自研射频增强芯片C1的荣耀Magic5 Pro，在量产辐射实现了在全球最严标准基础上加严60%。

据悉，荣耀已加入全球权威的终端设备标准组织，包括中国通信标准协会、SAC/TC 588全国电子产品安全标准化技术委员会、欧洲电信标准化组织ETSI、国际电工委员会、电子与电气工程师协会、美国电信认证机构委员会等组织，可参与相关标准制定工作，牵引技术和标准向前发展。（本文首发钛媒体App）

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